當(dāng)臭氧發(fā)生器用于水處理項(xiàng)目和其他場合時，有許多因素會影響臭氧發(fā)生器的效率和可靠性。 

因此，在設(shè)計臭氧發(fā)生器的應(yīng)用系統(tǒng)時，須注意以下問題：（1）發(fā)生器的原始?xì)怏w中不得含有碳?xì)浠衔?，腐蝕性氣體和任何其他可在氧氣/臭氧/電暈環(huán)境中發(fā)生反應(yīng)的物質(zhì) ，從而造成損壞或設(shè)備安全損壞。

眾所周知，爆炸的三個要素是燃料，氧化劑和火焰，臭氧發(fā)生器的電暈環(huán)境中有兩個要素，即氧化劑和火焰。 因此，有必要防止原料氣中含有烴類燃料物質(zhì)。 如果可能存在碳?xì)浠衔镂镔|(zhì)，則當(dāng)碳?xì)浠衔餄舛冉咏ㄏ孪蓿↙E1）的25％時，須安裝碳?xì)浠衔锓治鰞x以切斷電源。

  氟碳化合物（例如聚四氟乙烯或冷卻劑）會在電暈中分解為氟，從而腐蝕玻璃介電材料并加速電介質(zhì)損壞。 電暈室外部的循環(huán)冷卻液可能會通過密封件泄漏并進(jìn)入電暈空間，從而在電介質(zhì)表面形成一層油漆和涂層。 發(fā)生這種情況時，須定期清潔電介質(zhì)，因?yàn)橥繉訒档统粞醍a(chǎn)生的效率。 此外，原料氣還應(yīng)過濾掉約5微米的顆粒，以防止小的干燥劑粉末或其他顆粒進(jìn)入發(fā)生器的電暈區(qū)域。 為了避免影響電暈效率。

  （2）供給壓力不能不受控制地改變。 由于壓力會影響電暈功率的感應(yīng)和施加在介質(zhì)上的電壓，因此大范圍的壓力變化將使發(fā)生器不可靠。 在電暈功率范圍內(nèi)，保險絲或自動斷路器

  可以斷開設(shè)備連接。 超過施加電壓的峰值也會導(dǎo)致過早的介電故障。

  （3）在設(shè)計臭氧發(fā)生器系統(tǒng)時，須有可能防止大量的水進(jìn)入發(fā)生器。

  空氣密封的壓縮機(jī)空氣干燥器的浮動閥或冷凝閥的堵塞和堵塞將導(dǎo)致發(fā)電機(jī)電暈室沖洗。 電暈室中的大量水將導(dǎo)致電暈濃度升高，電流密度高以及電介質(zhì)局部發(fā)熱，從而導(dǎo)致電介質(zhì)過早損壞。 即使檢測器在水進(jìn)入電暈室之前切斷了電暈的電源，水中的雜質(zhì)也會沉積在零件的表面上，并且須清除這些雜質(zhì)才能繼續(xù)工作。 操作失敗或操作錯誤可能會迫使處理后的廢水從臭氧接觸罐流向發(fā)生器，至少造成電暈組件污染或電介質(zhì)損壞。 此外，系統(tǒng)設(shè)計和操作程序須防止從臭氧接觸罐返回的可燃腐蝕性氣體和水蒸氣進(jìn)入發(fā)生器。

  冷卻水的質(zhì)量應(yīng)良好，以防止結(jié)垢，以免影響發(fā)電機(jī)的散熱效果。

  其次，據(jù)說水冷式發(fā)電機(jī)可以大程度地減少傳熱表面的結(jié)垢，因此冷卻水的質(zhì)量非常重要。 結(jié)垢降低了傳熱效率，從而減少了臭氧的產(chǎn)生并增加了維護(hù)成本。 從技術(shù)上講，使用自來水

  然而，所選擇的冷卻劑對于大型工業(yè)發(fā)電機(jī)所需的水消耗在經(jīng)濟(jì)上沒有吸引力，除非該系統(tǒng)用于水處理廠。